Waarom is veiligheid een groot aandachtspunt in robotische autowerkplekken?
Veiligheid is van het grootste belang wanneer u met robotische cellen in de automobielindustrie werkt, omdat manipulatoren met hoge snelheid werken en een extreem potentieel gevaar vormen als zij niet correct worden beheerd. Vanwege het gewicht van de betrokken onderdelen, snelle bewegingen en geautomatiseerde gereedschappen in robotische cellen, is het duidelijk dat bijna iedereen gewond kan raken.
Vanwege deze risico's kunnen volledige industriële veiligheidssystemen worden gebruikt die het volgende omvatten:
- Fysieke afscherming (hekken): Voorkom toegang tot elke actieve robotzone, hetzij per ongeluk hetzij opzettelijk, waardoor blootstelling wordt voorkomen
- Lichtgordijnen: Detecteren wanneer personeel een gevaarlijke zone verlaat en stoppen onmiddellijk alle activiteiten en functies van de robot.
- Veiligheid laserscannerscanners: Op dezelfde manier als "virtuele" hekken; door gedefinieerde zones te bewaken en actieve veiligheidszones uit te schakelen die worden beheerd door programmeerlogica.
- Noodstops: Handmatige manier om onmiddellijke machinefuncties stop te zetten in geval van nood.
- Veiligheid PLC's/regelaars: Biedt geverifieerde failsafe-signaal- en logicafunctionaliteit in tandem met industrienormen.
Deze systemen werken uitstekend om menselijke werknemers veilig te houden en weg van gevaar, terwijl robotische systemen efficiënt en betrouwbaar kunnen werken.
Hoe zorgen deze systemen voor bescherming van werknemers rond krachtige robots?
Industriële veiligheidssystemen zijn noodzakelijk om werknemers te beschermen in een omgeving met aangedreven robots, vooral in de automobielproductiesector. Veiligheidssystemen bestaan voor gevaarbepaling en het stoppen van robotbewegingen, evenals voor het houden van mensen weg van gevaren. Een robotische cel heeft veel lagen ingebouwde veiligheidsfuncties; deze is ontworpen om risico's te beperken en proactief en reactief een veilige werkplek te bieden.
Enkele belangrijke manieren waarop veiligheidssystemen werknemers veilig houden, zijn:
- Automatische detectie van gevaarlijke situaties; een lichtkortijn en veiligheid laserscans kunnen elke indringing in een zone herkennen die waarschijnlijk door de robot zal worden bereikt, bijgevolg zal de robot zonder fysiek contact veilig stoppen met bewegen.
- Gecontroleerde toegang; vergrendelingschakelaars en fysieke afscherming helpen alleen om de toegang tot de robotcel te beperken wanneer de industriële robot UIT staat of in een veilige toestand verkeert.
- Noodinterventie: Noodstopknoppen, duidelijk zichtbaar geplaatst, worden voorzien voor werknemers om alle machines te stoppen tijdens elke gevaarlijke situatie.
- Continue bewaking: Veiligheidsgeclassificeerde PLC's controleren alle veiligheidscomponenten op de robotische cel en maken onmiddellijke reactie op storingen of onveilige omgevingen mogelijk.
- Nalevingsgarantie: Veiligheidssystemen zijn gebouwd om te voldoen aan passende veiligheidsnormen (bijvoorbeeld ISO 13849, ANSI/RIA) om wettelijke naleving en zekerheid voor exploitanten te garanderen.
Welke soorten veiligheidscomponenten (lichtsluizen, scanners, noodstops) worden doorgaans gebruikt?
Industriële veiligheidssystemen, zeer belangrijk in automotive robotische cellen, zijn nodig om mensen te beschermen tegen potentiële gevaren van snelle, krachtige machines. Deze producten bestaan uit verschillende complexe componenten die samenwerken om onveilige omstandigheden op te sporen, indien nodig af te sluiten en een stilstaand gebied rond robotische apparatuur te creëren. Het gebruik van industriële veiligheidssystemen is een regelgevingsvereiste om een omgeving te creëren die risico's beperkt, maar het is ook een essentieel onderdeel van het beheer van onbelemmerde en veilige productieprocessen.
Gangbare veiligheidscomponenten:
- Lichtgordijnen - Onderdeel van industriële veiligheidssystemen, lichtgordijnen zijn onzichtbare stralen. Als het lichtpad wordt onderbroken, stopt het systeem automatisch de machines, waardoor een contactloze veiligheidsperimeter rond een robot ontstaat.
- Veiligheid laserscanner - Veiligheid laserscanners zijn een ander onderdeel van industriële veiligheidssystemen. Veiligheid laserscanners creëren 2D-veiligheidszones en stoppen de bewegingen van robots als een object die zone binnendringt. Ze kunnen flexibiliteit en intelligentie in veiligheid bieden.
- Noodstopknoppen (E-stops) - zijn elementen van industriële veiligheidssystemen. E-stops verschaffen een werknemer directe stroomuitval van de werking in een noodsituatie.
- Fysieke beveiliging (hekken of barrières) - biedt mechanische scheiding van mensen van machines om de kans op onopzettelijk contact te verminderen.
- Veiligheid-geclassificeerde programmeerbare logische controllers (PLC) - worden gebruikt om alle veiligheidsapparaten te besturen en coördineren. Veiligheid-geclassificeerde PLC's controleren de veiligheidscircuits om naleving van veiligheidsspecificaties voor de systemen te garanderen.
- Vergrendelingsschakelaars - zijn ook onderdeel van veel industriële veiligheidssystemen. Vergrendelingsschakelaars voorkomen uiteindelijk toegang tot de robotische zones en schakelen het vermogen uit wanneer veiligheidskleppen of panelen worden verwijderd.